يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج (الأوستنيتي - الفريتي) عرضة لتكوين مركبات بين المعادن أثناء التعرض في نطاق درجة حرارة حوالي 600 إلى 1750 درجة فهرنهايت (320 إلى 955 درجة مئوية).
مع تطور التكنولوجيا المعدنية ، ظهرت أنواع مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة. على الرغم من أن الصناعة المعدنية يمكنها تطوير فولاذ عالي الجودة باستمرار ، إلا أنها تحتاج إلى معالجة حرارية صحيحة لتؤدي وظيفة
في الوقت الحاضر ، يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في صناعة مثل الفضاء ، وتصنيع معدات توليد الطاقة ، والبناء ، والمواد الغذائية.
الفولاذ المقاوم للصدأ: فولاذ مقاوم للصدأ بهيكل أوستنيتي بدرجة حرارة الغرفة. يحتوي الفولاذ على Cr≈18٪ ، Ni≈8٪ -25٪ و C≈0.1٪. يتمتع الفولاذ بصلابة عالية وليونة ، لكن قوة منخفضة. الفولاذ المرتنزيتي
المعالجة الحرارية غير ممكنة ولا تحتوي على مغناطيسات. قدرتها على اتخاذ الشكل عالية. تمثل 300 سلسلة أو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي حوالي 70 ٪ من إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ في العالم.
1. تآكل مياه التبريد إلى مبادل حراري من الفولاذ المقاوم للصدأ. يستخدم فولاذ الكروم والنيكل ، وخاصة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 18Cr-8Ni ، على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية بسبب ثباته العالي في العديد من الوسائط
درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي النيكل. تم تصميم SANICRO 25 ، سبيكة 22Cr-25Ni ، للاستخدام في الغلايات حتى 700 درجة مئوية. إنها مادة مناسبة للمسخنات الفائقة وأجهزة إعادة التسخين نظرًا لقوة كسر
الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للأحماض يشار إليه بالفولاذ المقاوم للصدأ ، ويتكون من الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للأحماض جزأين رئيسيين.باختصار ، يمكن للفولاذ المقاوم للصدأ أن يقاوم التآكل في الغلاف الجوي
الفولاذ المقاوم للصدأ أو الصلب المقاوم للصدأ ( ستانلس ستيل) هو سبيكة معدنية حديدية تحتوي على خليط من العناصر حيث نسبة الحديد فيها لا تقل عن 50%، ونسبة الكروم من 5% إلى 30% والنيكل والمولبيدنيوم
يمثل إنتاج واستخدام الفولاذ الأوستنيتي حوالي 70٪ من إجمالي إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ ، وهو أهم أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ. يحتوي الفولاذ الأوستنيتي بشكل عام على المزيد من عناصر الكروم والنيكل.
TOBO Alloy Group هي شركة ذات تقنية عالية ناضجة وثابتة وحيوية ، متخصصة في تصنيع السبائك ذات درجات الحرارة العالية والسبائك المقاومة للتآكل ، مثل Hastelloy و Haynes و Monel و Inconel و Incoloy والنيكل. search.
وذلك لأن أكثر درجات الفولاذ المقاوم للصدأ قابلية للحام تقع في فئة الأوستنيتي. تعتبر الدرجات المصنوعة من الحديد مثل SAE 430 و 439 جيدة أيضًا ، وكذلك الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين.
يغطي هذا الجزء من معيار iso 3651 ، الذي طورته منظمة المعايير الدولية (iso) ، الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والحديد الأوستنيتي (مزدوج) في وسط حمض النيتريك عن طريق قياس فقد الكتلة.
التعريف الأوستنيتي. الأوستينيت هو حديد مكعّب على الوجه . ينطبق أيضًا مصطلح الأوستينيت على سبائك الحديد والصلب التي لها هيكل FCC (الفولاذ الأوستنيتي). Austenite هو التلوصل غير المغناطيسية من الحديد
304 / 304L 316L وغيرها من الدرجات المزدوجة من الفولاذ المقاوم للصدأ. توجد ذرات الكربون الأصغر في الهيكل المكعب المتمركز على الوجه في الفجوات الشبكية بين ذرات Cr و Ni و Mo الأكبر ، مما يحد من حركة الخلع ، ويعيق تشوه الليونة ويقوي
1. يتم معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ بواسطة الدرفلة على الساخن ، الصلب ، التخليل وإزالة الترسبات. بعد المعالجة ، يكون سطح الصفيحة الفولاذية نوعًا من السطح الباهت والخشن قليلاً. 2. يتم معالجة
الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ 904l (uns n08904، en1.4539) عبارة عن فولاذ أوستنيتي مقاوم للصدأ عالي السبيكة مع محتوى منخفض من الكربون ، مصمم خصيصًا لظروف التآكل القاسية.
كيفية تصنيع الفولاذ: لتصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ يتم صهر المواد الخام جميعها في فرن، تشمل هذه الخطوة غالباً من ثمن إلى اثنا عشر ساعة من الحرارة الشديدة، وبعد ذلك يتم صب الخليط في أحد
تنتج Shanghai AIYIA Industrial Co.، Ltd. الأوستنيتي ، والأوستينيت الفائق ، والفولاذ المزدوج ، والفولاذ المزدوج الفائق ، والنيكل وسلسلة أخرى من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ، مثل أنابيب التبادل الحراري ، والأنابيب على شكل حرف U
يمثل النوع 303 أفضل أداء في التشغيل الآلي ، مقارنةً بأنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الأخرى. يتم استخدامه بشكل أساسي عندما يحتوي التصنيع على آلات ضخمة في آلات اللولب الأوتوماتيكي.
يجمع s32205 الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين مزايا الفريت وأوستنيتي. إنه يتميز بأداء جيد للتآكل ممتاز ، ويستخدم على نطاق واسع في الصناعة والمكونات مثل المعالجة الكيميائية ، وتصنيع الورق ، ومعدات التحلية ، والجدران
محتوى الكروم للفولاذ المقاوم للصدأ سلسلة 400 أقل من محتوى الفولاذ المقاوم للصدأ 300 سلسلة ، ولكن لا توجد مشكلة ترسب الكربون مثل سلسلة 300 ، ويمكن معالجته بالحرارة ، ويمكن استخدامه في بيئة عمل
الفولاذ أو الصلب هو خليط معدني من الحديد والكربون ، بمعنى انه مركب. ويحتوي على إضافات من الكربون تتراوح بين (0.2% - 2.0%) من وزن السبيكة حسب نوع السبيكة، وهو يعتبر العنصر المضاف الأساسي في سبائك
يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج على نطاق واسع في صناعة الورق والصناعات الكيماوية والبتروكيماوية والصناعات المعدنية المائية ؛ التطبيقات البحرية والساحلية ، وتركيبات السباكة لمصانع الأغذية والمشروبات
يوفر مختبر EUROLAB خدمات الاختبار والامتثال في نطاق معيار ISO 3651-1. يتعامل هذا الجزء من المواصفة القياسية ISO 3651 مع تحبيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والأوستنيتي (مزدوج) في بيئة حمض النيتريك.
الفولاذ الأوستنيتي غير القابل للصدأ مثل 316 الفولاذ المقاوم للصدأ هي واحدة من أكثر درجات الصلب شعبية في السوق. لديهم بنية بلورية مكعبة الوجه (fcc) ومحتوى عالي من الكروم والنيكل.
ومع ذلك ، في ظل ظروف العمل المختلفة ، غالبًا ما تواجه وصلات اللحام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بعض المشكلات الخاصة ، والتي من السهل أن تسبب عيوبًا في البناء مثل التآكل بين
الفولاذ الأوستنيتي غير القابل للصدأ عرضة للتكسير الناتج عن التآكل الإجهادي (SCC). ومع ذلك ، فإن مقاومة تآكل الإجهاد تتحسن بشكل كبير عندما يتجاوز محتوى النيكل 20٪. تمت دراسة تأثير النيكل على شدة
في الواقع ، المعالجة الحرارية للفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ أمر لا مفر منه ، المعالجة الحرارية لا يمكن أن تغير هيكل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ، ولكن يمكن أن تغير قابلية المعالجة. على
الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ هو أكثر أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ روعة ، حيث يشكل حوالي 2 3 من إجمالي إنتاجية الفولاذ المقاوم للصدأ.